+8618106887878
Saga / Þekking / Upplýsingar

Oct 13, 2022

Það er mjög mikilvægt að klippa inn bundinn pappír, þetta verður að taka eftir!

Ferlistengd skurðbilunargreining

1. Ósanngjörn ferlihönnun

Prentun er skyld vinna, frá og með ferlihönnuninni er nauðsynlegt að íhuga alvarlega hvernig á að uppfylla kröfur um bindingu og vinnslu eftir pressu. Fyrir hringlaga pöntunarbækur, til viðbótar við hönnun skurðarlína, þarf einnig að huga að borun, setja vísitölumerki og aðra þætti, ekki aðeins til að tryggja að hægt sé að raða öllum síðum í rétta röð, og þannig að hvert bindingarferli getur uppfyllt rekstrarkröfur næsta ferlis. Sérhver hlekkur úr böndunum, getur gert upprunalegu ferli hönnunarkröfur ekki hægt að halda áfram að framkvæma, hafa bein áhrif á bindingu vinnslugæða og framleiðsluáætlunar.

2. Skurðarframlegð er of lítil

 Sama hvort það eru blæðandi myndir í bókum eða tímaritum, við ættum að forðast fyrirbæri of lítið magn þegar klippt er. Venjulega er erfitt að tryggja skurðgæði undir 1 mm. Það eru tvær ástæður fyrir lítilli framlegð: önnur er einu sinni reynt; annað, hitt er hönnunarvandamál vörunnar sjálfrar. Ef skurðarframlegðin er of lítil er aðeins hægt að auka skurðinn til að minnka stærð fullunnar vöru.

Hins vegar mun aukning skurðarmagns hafa mikil áhrif á aftari bindingarferlið og hefur bein áhrif á nákvæmni brotasíðunnar og rétta frammistöðu krosssíðumyndarinnar. Þess vegna, í daglegu starfi, viltu reyna að forðast þetta ástand, til að tryggja að prentefnið sé eftir að minnsta kosti 3 mm skorið magn.

3. Reglur og munnmæli eru ekki skýr

Meðan á skurðarferlinu stendur getur það dregið úr skurðarvillum og sparað klippingartíma með því að halda reglulegum línum og skífulínum á prentinu greinilega sýnilegar. Á sama tíma ætti einnig að skera prentunina í sömu átt til að tryggja staðsetningu nákvæmni. Ef venjuleg lína og diao lína eru óskýr, verður að klippa varlega, með útreikningum og mælingum.

4. Fur brún fyrirbæri

 Útlit grófra spássía á prentinu getur haft alvarleg áhrif á útlitið. Notkun röngs pappírspressunarkrafts, hnífsbrún passivering, pappírsvinda eða of mikið í einu til að hlaða í einu þegar skorið er, mun valda jaðarfyrirbærinu.

Samsvarandi fyrirbyggjandi ráðstafanir eru: stilltu pappírspressukraftinn, skiptu um pappírsskera áður en skorið er, til að tryggja rétt vatnsinnihald pappírsins, draga úr hleðslumagni osfrv.

5. Mismunandi gerðir af pappírshleðslu eru mismunandi

Flest gljúpur pappír er hentugur fyrir nægjanlega klippingu, pappír með miklum þéttleika og þungur pressunarpappír hentar fyrir lítið hleðslumagn. Til að tryggja skurðargæði ætti hvert álag að vera undir 50 prósentum af hámarksgetu. Ef varan er með blæðandi mynstur verða brúnir pappírsins augljósari, svo vertu varkárari.

Greining á skurðgöllum sem tengjast prentuðu efni

1. Pappírsáferðin er of hörð

 Almennt talað, því harðari sem pappír er, því erfiðara er að klippa. Húðunarpappír hefur fleiri leirhluti, þannig að yfirborðsáferðin er hörð, í skurðarferlinu þarf oft að skipta um pappírsskurðarhnífinn, alvarlegir tímar að breytast tvisvar á dag. Endurunninn pappír er heldur ekki auðvelt að klippa, því slíkur pappír inniheldur mikið af óhreinindum auk pappírstrefjanna. Þegar verið er að skera svona pappír, sama hvaða fyrirbyggjandi ráðstafanir eru gerðar, er erfitt að klippa allan hópinn af lifandi hlutum snyrtilega og stöðugt.

 Eftir að bindandi bilun á sér stað ættir þú fyrst að greina hvort bilunin stafar af pappírsþáttum.

Dómsaðferðin er: Taktu mismunandi pappír til að klippa. Ef fyrri bilunin endurtekur sig hefur bilunin ekkert með blaðið að gera; Ef bilunin hverfur eftir að pappír hefur verið skipt út tengist bilunin pappírnum.

2. Blekið þornar of hægt

 Lélegt þurrt blek getur einnig valdið skurðarbilun. Gefðu meiri athygli ef geislandi blátt eða annað þurrt, hægara blek er prentað á pappírinn. Á þessum tíma, ef venjulegur pappírsskurðarþrýstingur er notaður, mun óþurrt blek valda bakviðloðuninni; ef pappírsþrýstingurinn er minnkaður, þó að bakviðloðunarvandamálið sé hægt að bæta á áhrifaríkan hátt, en það mun valda fyrirbæri hnífsreksins.

 Rétt nálgun er að bæta við þurrkunarolíu fyrir gildruna í prentunarferlinu til að tryggja að varan sé vandlega þurrkuð áður en farið er í bindingarferlið.

 Þó að ofangreind vinna sé á ábyrgð prentdeildar, en bindideildin þarf líka að standa sig vel við móttöku við móttöku á vörum.

Sértæka aðferðin er: Taktu út prentstykki innan úr pappírsbunkanum og nuddaðu teiknaða prentið með öðru blaði. Ef mynstrið á prentinu er litað er það ekki nægilega þurrkað. Að auki, stór svæði á sviði er einnig tilhneigingu til að þorna of hægt vandamál.

Skurðarferli fyrir sérstaka prentun

1. Kortavörur

Gæði kortsins eru háð nákvæmni klippunnar og nákvæmni fellingarinnar. Eftir að hafa tekið að sér kortavinnsluverkefnið eftir pressu verða viðkomandi deildir að hanna nákvæmt vinnslukerfi áður en skorið er. Pappírinn á kortinu er þykkur, ef það er ekki skorið rétt, er auðvelt að framleiða hlífina og botnflötinn á vinda fyrirbæri eftir brjóta saman og hafa áhrif á útlit myndarinnar við sprunguna á kortabrotinu. Sérstaklega 10 falt eða meira en 10 falt af kortinu, til að gæta sérstakrar athygli þegar klippt er, tryggja stranglega nákvæmni skurðar, til að koma í veg fyrir myndun brjóta saman eftir að ytri síða er verulega styttri en innri síðu fyrirbæri.

2. Blaðsíður

Áður en innskotsblaðið er klippt og brotið saman, ættum við fyrst að reyna að klippa hana fyrst og síðan prófa og brjóta hana saman. Ferlarnir tveir eru ómissandi og dæma hvort bilið í miðjunni sé rétt. Ef bilið er of lítið skaltu stilla skurðinn aftur; ef bilið er of stórt, gefið til kynna að skurðurinn sé of stór. Ef skorið er minnkað, er enn ekki hægt að leiðrétta það, og það eru bara nokkrar sprungur staðsettar á mótum litsins, sem er erfiðara að takast á við og er líklegt til að valda slysi á öllu framleiðslulotunni.

3. Bókabækur og tímarit

 Ef blaðið er prentað, klippt, síðusamsvörun, til spólubindingar, þá eru klippikröfurnar oft tiltölulega miklar. Skurða blaðsíðan ætti að vera flöt og í samræmi við útlitið. Þegar klippt er á vörur með blæðingarmynstri þarf rekstraraðilinn að hafa ríka rekstrarreynslu, annars er auðvelt að breyta síðustöðu, sem leiðir til skakkt blæðingarmynstur fullunnar bók.

Vegna framleiðsluferlis hringabóka, þar á meðal prentun, brjóta saman, binda, líma (bak), kjarninn þríhliða skorinn, bók aftur einn skera, gata, hringur, eftir að hafa klárað bakhliðina, til að slá varlega tvo kjarna á skrifborð, lost leifar límsins á síðunni, og mun skera pappírinn eftir að klippa, til að tryggja gæði gata, hringinn.

 Tilmæli um bindingu og ytri vinnslu

 Í þörf fyrir ytri pökkunarviðskipti vilja mörg fyrirtæki alltaf skipuleggja heimavinnu eins langt og hægt er til að draga úr kostnaði við ytri vinnslu. Ef varan í fyrirtækinu fyrst skera, og síðan send til ytri vinnslu eining bindandi. Reyndar mun þetta hafa mörg möguleg áhrif á bindandi gæði.

Rétt nálgun er: ef aðrar einingar þurfa að klára bindingarvinnuna, ættir þú að útvista klippi- og bindingarvinnunni saman, ekki skipta öllu bindingarferlinu. Á þennan hátt, ef það er bindandi gæðavandamál, er ábyrgðin tiltölulega skýr, báðar einingarnar munu ekki víkjast frá hvor annarri, en einnig geta aukið ábyrgðartilfinningu ytri vinnslueiningarinnar. Vegna þess að bindigæðin eru að miklu leyti fyrir áhrifum af skurðargæðunum, þannig að ef prentsmiðjan hefur lokið skurðarvinnunni sjálfu verður það að axla einhverja ábyrgð á bindandi gæðum.

stutt samantekt

Skurðgæði hafa mikil áhrif á bindigæði. Hvort að ljúka skurðarvinnunni er gott eða slæmt hefur ekki aðeins áhrif á útlit fullunnar prentunarvörur, heldur er það einnig beintengt því hvort hæfu prentvörur frá prentverkstæðinu geti orðið endanleg hæf vara. Þess vegna, ef prentunarfyrirtæki vilja tryggja vörugæði og bæta kostnaðarhagkvæmni, verðum við að borga eftirtekt til skurðarvandans í bindingarferlinu. Til þess að tryggja gæði prentunar á hálfunnum vörum- -prentunarblaðaklippingu verðum við að byrja á pappírskaupum og stjórna gæðum hönnunar, prentunar, bindingar og annarra verklags vel.

 

 

 

 

Heimild: http://news.naliyin.com/


Senda skeyti